今回は、ハイブリッドコンパクトパネルベンダーP2leanを導入したドイツ企業の事例をご紹介いたします。
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今回ご紹介するのは、ハイブリッドコンパクトパネルベンダー「サルバニーニP2lean」を導入したHefa Kühlmöbel社の事例です。
Hefa社は今から30年前の1984年、ドイツでヘルムート・エクスナー氏が設立し、主に厨房機器、コールドテーブル（横型冷蔵庫）を生産しています。
当時のお客様の多くは、製品やカウンターシステムを地下のパブや2階、あるいは山の中腹にあるレストランに持ち込まなければならないという問題を抱えており、これはかなりのコストがかかることでしたので、どうにかしてもっと簡単に製品を設置・導入できないかと考えました。
そこで当社は、カバー、ベース、側壁、前後のカバーを模型のように簡単に組み立てることができるプラグ＆スナップシステムを開発し、製品を現場で組み立てることができるようになったので、お客様は大変楽に設置・導入、管理ができるようになりました。
このシステムはその後ヨーロッパ全域で特許を取得し、当社はヨーロッパ全土でユニークなサプライヤーとして知られるようになりました。
そしてこのソリューションにより、お客様の要求に応じて任意の寸法のカウンターシステムを提供することができ、多くのお客様にとって効率的で柔軟な作業が可能になりました。
このプラグ＆スナップシステム開発の背景からお分かりいただけるように、
当社はまず第一にお客様の要望や問題にできるだけ早く対応できるという信頼性を大事にしています。
また第二に、お客様に新しい機会を提供したり、新しい製品を提供したりするために、常に既成概念にとらわれない柔軟な発想を持っています。
そして第三に、品質へのこだわりです。当社の製品を愛してくださるお客様は品質を評価してくださり、また常に品質が継続的に改善されることを期待しています。
サルバニーニ社のパネルベンダーや溶接ロボットなど、生産のための新しい機械の導入を検討したのは、まさに当社が大切にしているこの3つの要素があったからです。
導入背景
当社は毎年ステンレス、亜鉛メッキ、粉体塗装など、約200トンの板金を加工しています。
製品の種類だけでなく、素材の種類も豊富に取り揃えている理由は、食品業界の流行周期が非常に短いため、当然ながらその時々の流行を考慮して、常に最新トレンドの製品を生産しなければならないからです。
当社の強みは、主にプラグ＆スナップシステムと自社生産にあり、生産のすべての段階を把握し、継続的に改善しているため、高い品質レベルを維持しています。
サプライヤーからの納期に縛られることなく、すべてを自社で管理しているため、リードタイムも非常に短くなっています。
サルバニーニ社のパネルベンダーを購入する前は、従来の油圧式プレスブレーキを2台使用して生産していました。
しかしながら、当社はお客様の要望に沿ってカウンターを個別に設計しているため、多くの部品はそれぞれ独自の寸法となっております。
そのような部品を多く生産するには、セットアップ時間の長いプレスブレーキでは実用的ではないため、パネルベンダーの導入を決定しました。
また、新しい技術を導入することで、新しい生産機会を生み出すための最先端の技術を手に入れたいとも考えていました。
導入効果
P2Leanパネルベンダーの主な利点は、柔軟性の向上です。
セットアップ時間がゼロになり、パラメータ化されたプログラムにより、数回クリックするだけで寸法を変更することができます。
高い加工品質により、シートの板厚やシートクランプ時の偏差にかかわらず、常に高品質の曲げ加工が保証されます。
つまり、コストを上げることなく、製品のバリエーションを広げ、品質も改良することができます。
当初からの最も重要な利点は、加工速度が速いことと、プレスブレーキのように部品を保持したりガイドし続けたりする必要がないため、1日8時間機械を操作する作業者にとって人間工学的な利点があることです。
曲げに関しては、当社とサルバニーニ社の関係は最初から非常にポジティブで、最初のコンタクトから会社での最初の打ち合わせ、そして詳細な加工判定まで、すべてが素晴らしいものでした。
その後、オーストリアに招待され、実物の機械による私たちの部品を使ったデモンストレーションを見学した結果、すべてが納得のいくものだったので、パネルベンダー購入を決断しました。
このコラボレーションは、誰にでも強くお勧めできるものです。
サルバニーニ社のパネルベンダーはネットワーク生産に対応しており、作業の準備段階でプログラムを作成・最適化して機械に送信することで、作業者は生産に集中することができます。
生産は非常に信頼性が高く、私たちにとってはジャストインタイム生産が可能となり、顧客の注文を処理することが容易になりました。
パネルベンダーは、
誰にでも強くお勧めできます！
インタビュー全文はこちら↓
Hefa社は1984年にドイツで設立され、以来、家族経営の会社です。
現在は3代目となります。
私は基本的にこの会社とともに育ち、若い頃からすべてを見てきました。
20年以上勤続している社員も多く、私にとっては第二の家族のような存在です。
今から30年前、ヘルムート・エクスナー氏が礎を築いた。
当時、多くのお客様は、製品やカウンターシステムを、地下のパブや2階、あるいは山の中腹にあるレストランに持ち込まなければならないという問題を抱えていました。
これは多くのお客様にとって、かなりのコストがかかることでしたので、もっとシンプルにできないかと考えました。
カバー、ベース、側壁、前後のカバーを模型のように簡単に組み立てることができ、現場で組み立てることができるので、お客様の管理が楽になりました。
このプラグ＆クリックシステムは、その後ヨーロッパ全域で特許を取得し、ヨーロッパ全土でユニークなサプライヤーとなりました。
このソリューションにより、お客様の要求に応じて任意の寸法のカウンターシステムを提供することができ、お客様にとって効率的で柔軟な作業が可能になりました。
プラグ＆クリックシステムに加えて、当社には他にも特徴的な価値があります。
まず第一に、お客様と常に最適な関係を築き、お客様の要望や問題にできるだけ早く対応できるという信頼性があります。
また、お客様に新しい機会を提供したり、新しい製品を提供したりするために、常に既成概念にとらわれない柔軟な発想を持っていることも挙げられます。
3つ目は品質です。
これはもちろんブランドにとって最も重要なことであり、ブランドを愛してくださるお客様は常に品質が継続的に改善されることを期待しています。
これらは、製品に加えて当社を際立たせる価値であり、お客様に品質と価値を提供し続けるために、サルバニーニ社のパネルベンダーや溶接ロボットなど、生産のための新しい機械の導入を検討したのも、まさにこの価値があったからです。
毎年、ステンレス、亜鉛メッキ、粉体塗装など、約200トンの板金を加工しています。
また、製品の種類だけでなく、素材の種類も豊富に取り揃えています。食品業界は流行が非常に短い分野であるため、当然ながらその時々の嗜好を考慮して、常に最新の状態を維持しなければなりません。
当社の強みは、主にプラグ＆クリックシステムと自社生産にあります。
もちろん、生産のすべての段階を把握し、継続的に改善しているため、高い品質レベルを維持しています。
当社のプラグ＆クリックシステムは非常にフレキシブルで、必要なサイズを生産することができます。
サプライヤーからの納期に縛られることなく、すべてを自社で管理しているため、リードタイムも非常に短くなっています。
また、当社の製品は耐久性にも優れています。
収納用の冷蔵庫キャビネットやゲーム用の冷蔵庫キャビネットなど、お客様が季節的にしか使わないことが多く、何度でも組み立て・分解が可能な製品を見ると、部品の摩耗が見られず、毎年変わらない品質を維持しています。
私たちの会社としての特徴は、お客様やサプライヤーとパートナーとして一緒に仕事をすることであり、これはすべての企業にとって最も重要な基本原則の一つであると考えています。
私はこの会社で20年間、営業部門で働いてきましたが、会社がどのように発展してきたかを振り返るのはとても楽しいことです。
売上高はこの10年間で2倍になり、現在は700万ユーロに達しています。ドイツでは、食品業界向けの冷蔵庫キャビネットの最大のサプライヤーの1つです。
ドイツ国内では販売店を通じて独占的に販売してきましたが、数年前からオーストリア、イタリア、スイス、ルクセンブルグ、アイルランド、ベルギーでも販売するようになりました。
フレキシブルでスピーディな生産体制と、カスタムデザインによる機会の提供により、私たちの製品には限界がありません。
今日、お客様はステンレススチールだけではなく、パウダーコーティングされたシートメタルのシステムも求めています。
これらは異なるRAL色で提供されています。
過去数十年間、私たちはドイツに工場を置いてきましたが、メイド・イン・ジャーマニーのラベルを誇りに思い、これからもそうしていきます。
サルバニーニ社のパネルベンダーを購入する前は、従来の油圧式プレスブレーキを2台使用して生産していました。
お客様の要望を第一に考え、カウンターは個別に設計されているため、多くの部品は独自の寸法を持っており、セットアップ時間の長いプレスブレーキでは実用的ではないため、パネルベンダーの導入を決定しました。
そこで、パネルベンダーの導入を決定しました。
また、新しい技術を導入することで、新しい生産機会を生み出すための最先端の技術を手に入れたいと考えていました。
P2Leanパネルベンダーの主な利点は、柔軟性の向上です。セットアップ時間がゼロになり、パラメータ化されたプログラムにより、数回クリックするだけで寸法を変更することができます。
高いプロセス品質により、シートの厚さやシートクランプ時の偏差にかかわらず、常に高品質のベンドが保証されます。
コストを上げることなく、製品を拡張し、改良することができます。
当初からの最も重要な利点は、作業速度が速いことと、プレスブレーキのように部品を保持したりガイドし続けたりする必要がないため、1日8時間機械を操作する作業者にとって人間工学的な利点があることです。
曲げに関しては、Hefa社とサルバニーニ社の関係は最初から非常にポジティブで、最初のコンタクトから会社での最初のミーティング、そして詳細なフィージビリティ・スタディまで、すべてが素晴らしいものでした。
その後、オーストリアに招待され、機械を見て、私たちの部品を使ったデモンストレーションを見学しました。
すべてが納得のいくものだったので、決断しました。
このコラボレーションは、誰にでも強くお勧めできるものです。
サルバニーニ社のパネルベンダーはネットワーク生産に対応しており、作業の準備段階でプログラムを作成・最適化して機械に送信することで、作業者は生産に集中することができる。
生産は非常に信頼性が高く、私たちにとってはジャストインタイム生産が可能となり、顧客の注文を処理することが容易になりました。
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