曲げ工程が16回と非常に多い製品の製造を請け負っていました。
プレスブレーキでの加工は段取り替え等の手間が多く、コストも高くついてしまいます。
またその製品は非常に重要なパーツであるため高い品質を求められるので、少しの傷や寸法誤差でNGが多発し生産に多大な時間を要していました。

16回の曲げ工程のうち12箇所をパネルベンダーで行い、残りの４箇所をプレスブレーキで加工しました。
それにより、これまで1枚当たり3分20秒かかっていた加工時間が1分25秒になり、およそ57％の加工時間短縮に成功しました。

また、品質を平準化することができNGとなることがなくなったため、生産効率は大幅に改善されました。

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