ストッカからパレットを出す時間がサイクルタイムのネック
板金加工を多品種少量生産するためには、サイクルタイムの短縮が重要なポイントになります。
ストッカの各棚にある素材をローディングしますが、多品種少量生産の場合、頻繁にパレットが変わるため、
その時間がサイクルタイムの短縮にとってネックとなっています。
近年は多品種少量生産が進んでおり、パレット単位での素材のローディング・アンローディングは時間のロスとなるため、
理想としては「パレットを動かさず、必要な素材を加工する分だけローディングする」ことです。
板金加工自体の自動化は技術革新が進んでおり、今や熟練工なしで誰でも一定の品質での曲げ加工ができるようになっています。
素材ごとに異なる曲げの加減を考慮した加工も可能であり、人が行うよりも安定してかつ素早い加工ができるようになっています。
しかし、多品種少量生産の時代になり、素材を取り出すローディングの時間をいかに短縮できる生産体制であるかが非常に重要となっています。
パレットを動かさず必要な分だけ素材を取り出す方法とは？
ストッカからパレットを出さずに生産するためには、必要な素材を必要な分だけ正確に取り出すことが必要です。
パネルベンダー.comを運営するサルバニーニジャパンでは、日本全国の板金加工業へ多品種少量生産の実現をサポートしており、
実際にサイクルタイムを短縮した様子を動画で公開しています。
動画では、ストッカから直接必要な素材を取り出すことによって、多品種少量生産に向けて必要な素材だけを取り出している様子をご紹介しています。
ストッカからパレットを取り出す必要がないため、品目替えの時間が不要となり、サイクルタイムを短縮することができています。
多品種少量生産に向けた生産効率アップはお気軽にご相談ください
サルバニーニジャパンでは、板金加工業界の時代の変化に合わせて、多品種少量生産に向けた生産効率アップやサイクルタイムの短縮、
人手不足対策のための生産体制をサポートしています。
パネルベンダーで世界トップシェアを誇るグローバル企業だからこその技術力とノウハウだけでなく、
パネルベンダーの周辺機器も含めた生産体制をサポートしてきました。
この知見を活かして「工場全体の生産」を効率化するためのサポートをしています。
まずはお気軽にご相談いただき、一緒に解決していきましょう。
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